Clecim mène actuellement des projets majeurs en Inde, en Chine et aux États-Unis. Nous sommes également heureux d’avoir signé la fourniture d’une nouvelle ligne de décapage en continu avec Tata Steel UK, et de participer aux grands projets de décarbonation de leur site de Port Talbot. Clecim confirme ainsi sa capacité à concevoir, fabriquer et livrer de grands projets internationaux.

Par ailleurs, nous poursuivons nos efforts d’innovation sur nos produits, en mettant notamment l’accent sur les soudeuses laser, qui ont connu plusieurs succès commerciaux au dernier trimestre auprès de trois clients différents.

De plus, notre stratégie de diversification de notre portefeuille produits progresse, avec de nouveaux projets enregistrés dans le secteur de l’énergie, notamment avec EDF, et dans le secteur militaire avec Naval Group, démontrant une fois de plus notre capacité à concevoir et fabriquer des équipements complexes et sur-mesure.

Clecim poursuit sa transformation pour s’adapter avec succès aux conditions du marché. Récemment, nous avons été fiers de recevoir le 1er prix dans notre catégorie lors du Trophée de l’Export de la BPI (Banque Publique d’Investissement) / CCI (Chambre de Commerce et d’Industrie) de la région Auvergne-Rhône-Alpes – Grand Prix.

Nous vous remercions pour votre confiance et votre collaboration, et vous adressons nos meilleures salutations.

Le 24 avril dernier à Savigneux (42), CLECIM SAS a officiellement lancé un projet d’envergure pour la fourniture d’une ligne de décapage de nouvelle génération destinée au site de Tata Steel UK à Port Talbot. Cette étape décisive s’est déroulée en présence du top management de Tata Steel UK, d’ABB et des équipes CLECIM. Une occasion forte, marquée par la visite du CEO de Tata Steel UK, Rajesh Nair, venu à la rencontre des équipes impliquées dans cette belle aventure industrielle.

Cette collaboration s’inscrit dans une ambition commune : renforcer l’industrie sidérurgique européenne tout en accompagnant la transition énergétique. À travers ce projet, CLECIM confirme son positionnement de leader sur le marché des lignes de décapage et met à disposition de son client les dernières innovations technologiques en matière de digitalisation, d’économie d’énergie et de réduction des consommations d’acide, en partenariat avec ABB.

« Excellente collaboration dans cette phase de démarrage entre nos équipes fières et motivées par cet objectif commun. Ce projet va nous permettre d’équiper Tata Steel UK avec les technologies les plus avancées de CLECIM et ABB. »

Une solution sur-mesure pour NAVAL Group, site de Cherbourg

CLECIM SAS relève un défi de taille au cœur du secteur stratégique de la défense navale.

Contexte et enjeux

Dans une dynamique de diversification de ses activités, CLECIM SAS a été sollicité par NAVAL Group – site de Cherbourg – pour répondre à une problématique complexe liée au formage de tôles de grande dimension destinées à la fabrication de sous-marins. 

L’enjeu : faciliter le travail des opérateurs sur une presse de 12 000 tonnes, en remplaçant une matrice fixe par une matrice mécanisée capable de pivoter sur 360° pilotée par l’opérateur avant le cycle d’emboutissage du process de formage. 

Les contraintes étaient multiples :

• Interface et encombrement identiques à l’outil existant,
• Aucun impact sur le process de formage actuel,
• Conformité stricte aux normes de sécurité en vigueur, 
• Utilisation ponctuelle mais critique (2 campagnes de 3 mois tous les 5 ans),
• Maintenance ultra-réactive en cas d’incident,
• Intégration de fonctionnements en mode dégradé afin de ne jamais dégradé la disponibilité du process 

Le client s’exposait à une augmentation des risques opérateurs, des délais de fabrication allongés et des interruptions de production critiques.

Notre réponse : une solution coconstruite, robuste et ergonomique

CLECIM SAS a mobilisé une équipe projet dédiée et agile, en lien direct avec les utilisateurs finaux, pour concevoir une solution entièrement sur-mesure.

Parfaite illustration de notre savoir-faire, cette matrice mécanisée :

• Respecte les contraintes d’encombrement et d’interfaces existantes sans modification.
• Intègre un système de rotation assisté, maniable en toute sécurité par un opérateur seul.
• Améliore la productivité et prend contraintes process et ergonomique remontées par les opérateurs.
• Offre une modularité avec modes dégradés, garantissant une continuité de production même en cas de défaillance.
• Est simple, robuste et conforme aux normes malgré son intégration dans une presse datant de 1989.
• A été validée par l’APAVE, en usine comme sur site client.

Le tout a été conçu, fabriqué, testé et mis en service en moins de 6 mois – de la signature du contrat à la formation des opérateurs.

Résultats et bénéfices client

• Réception anticipée, formation incluse
• Conformité complète aux attentes du client et à la réglementation
• Gain de temps sur le process : plus besoin d’extraire la tôle pour ajuster la forme
• Collaboration technique et humaine enrichissante, dans un climat de confiance
• Solution confidentielle sécurisée, développée et fabriquée en interne chez CLECIM

Votre partenaire français en ingénierie et rénovation hydromécanique

CLECIM SAS a le plaisir de participer, en tant qu’exposant, à la 

10ᵉ édition des Rencontres Business Hydro, qui se tiendra les 

14 et 15 octobre 2025 à Grenoble, France.

Acteur reconnu dans la gestion de projets complexes, CLECIM met à votre service ses savoirs et savoir-faire en matière de confidentialité, de sécurité industrielle et d’excellence opérationnelle.

Venez découvrir sur notre stand F5 un exemple concret de notre expertise : la rénovation complète d’une vanne hydraulique, incluant le rechargement, l’usinage, ainsi que le revamping des vérins du système de pilotage.